機床鏈板排屑機是現代機械加工中的重要設備，主要用于在機床運行過程中，清除加工過程中產生的金屬屑、油污等雜質，保證機床的正常運轉和加工精度。為了延長使用壽命，確保其高效、安全地工作，定期的維護與保養至關重要。以下是機床鏈板排屑機的主要維護與保養要點。

　　一、日常檢查

　　1、檢查鏈板狀態：定期檢查鏈板是否出現磨損、變形或斷裂現象。鏈板的磨損和斷裂會導致運行不順暢，甚至無法正常工作。因此，需確保鏈板連接牢固，避免出現松動或脫落。如果發現鏈板有嚴重磨損，應及時更換。

　　2、檢查驅動裝置：驅動裝置的運轉是否平穩，電機、減速機等部件是否有異常噪音或過熱現象。特別是電機的潤滑油要保持在正常范圍內，防止因潤滑不足導致電機過熱甚至損壞。如果有異常情況，需及時檢查并維修。

　　3、檢查鏈條張力：鏈條的張力過大或過小都會影響其正常運行。如果鏈條張力過大，可能會導致電機負荷過重；而張力過小則會影響排屑效率，甚至導致鏈條脫落。因此，必須根據設備的要求調整鏈條的張力，確保其正常工作。

　　4、檢查液壓系統：許多配有液壓系統，用于驅動鏈條運動或調節設備部件的運行狀態。液壓油的液位要保持在規定范圍內，并定期檢查液壓系統是否有泄漏現象。液壓油質量應符合要求，過期的油液應及時更換。
 

　　二、定期保養

　　1、潤滑保養：機床鏈板排屑機的運動部件（如鏈條、齒輪、軸承等）需要定期加注潤滑油或潤滑脂。定期檢查潤滑油是否充足且質量良好，防止因潤滑不足造成部件磨損加劇，縮短使用壽命。對于長期不使用的設備，潤滑油需要定期更換，避免油液老化影響設備的正常工作。

　　2、定期清潔：在長時間使用后會積累一些金屬屑和污垢，這些雜質會影響其運轉效率。因此，定期清潔，尤其是鏈板、排屑槽、驅動裝置和電機等部位，確保能夠保持良好的工作狀態。

　　3、檢查電氣系統：電氣系統包括電纜、電控箱、接線端子等部件，需要定期檢查是否有老化、斷裂或接觸不良等現象。特別是電氣控制部分，確保所有開關和保護裝置正常工作。如果發現電氣部件有損壞或故障，必須及時更換或修理。

　　機床鏈板排屑機的維護與保養工作是確保其正常運行、延長使用壽命的重要措施。通過定期檢查和合理保養，不僅能夠避免設備故障，提升排屑效率，還能保證機床的加工精度，減少事故的發生。